Catatan: Artikel ini merupakan pendapat pribadi penulis dan tidak mencerminkan pandangan staf redaksi UMBBIZHF NEWS
Sektor ketenagakerjaan harus dibersihkan dari berbagai bentuk korupsi dan pemerasan. Ketentuan terkait sertifikasi higiene industri yang saat ini masih simpang siur perlu segera diselesaikan. Organisasi seharusnya tidak lagi memberikan pelatihan dan sertifikasi kepada pekerja di wilayah yang sering terjadi pelanggaran dan pemerasan.
Ironisnya, angka kecelakaan kerja di Indonesia terus meningkat. Pada tahun 2024, jumlah kecelakaan kerja yang tercatat mencapai 462.241 kasus, turun 91,65 persen, termasuk pekerja. Tingginya kecelakaan di tempat kerja menunjukkan bahwa sistem K3 (K3) masih buruk.
Pengawasan dan pengelolaan sektor K3 dilaksanakan oleh Pusat Perlindungan Tenaga Kerja. Balai tersebut merupakan salah satu lembaga yang berada di bawah Direktorat Jenderal Pembinaan Pengawasan Ketenagakerjaan dan Keselamatan Kerja (Ditjen Binwasneker & K3) Kementerian Ketenagakerjaan. Selama ini pelatihan sertifikasi K3 dan biaya pelatihan dinilai membebani perusahaan dan tenaga kerja.
Untuk memperoleh sertifikasi K3 melalui ujian kualifikasi yang diselenggarakan oleh Badan Nasional Sertifikasi Profesi (BNSP), seseorang harus menyelesaikan pelatihan K3. Pelatihan membutuhkan banyak waktu dan uang. Sertifikat kemahiran ini memakan waktu sekitar satu minggu dan biayanya sekitar Rp 5,5 juta.
Perkembangan teknologi produksi harus dibarengi dengan kedisiplinan pekerja dan adanya sistem manajemen kesehatan dan keselamatan (SMK3), khususnya aspek higiene industri. Disiplin ini semakin cepat seiring dengan transformasi Revolusi Industri 4.0. Di negara-negara maju, terlihat bahwa pekerjaan berisiko tinggi diambil alih oleh mesin. Namun kebijakan ketenagakerjaan di Indonesia masih menekankan aspek padat karya.
Meskipun politik memakan waktu, disiplin yang higienis diperlukan untuk mengimbangi perubahan dan kemajuan teknologi. Pelatihan spesialis K3 misalnya di bidang Pesawat Uap dan Kapal Tekanan (PUBT) bertujuan untuk meningkatkan pengetahuan dan bimbingan dalam pemeriksaan dan/atau pengujian Pesawat Uap dan Kapal Tekanan sesuai dengan peraturan Pemerintah.
Materi pelatihan PUBT selaras dengan perkembangan teknologi terkini. Perlu diketahui bahwa penerapan bejana tekan mengalami transformasi teknologi seiring berjalannya waktu dan berkembang sangat pesat. Transformasi ini terjadi di banyak proses industri barang dan jasa, di fasilitas umum dan di banyak rumah.
Berdasarkan catatan Badan Ketenagakerjaan, tingginya risiko kecelakaan pada kategori PUBT membuat perusahaan harus melakukan antisipasi dan mitigasi dampaknya. Kedisiplinan pekerja yang bekerja di instalasi PUBT juga perlu diperhatikan untuk menghindari terjadinya kecelakaan kerja.
Jumlah pekerja yang cukup dan memiliki sertifikat ahli PUBT K3 merupakan hal yang penting untuk mencegah potensi terjadinya kecelakaan kerja karena akan mengurangi faktor-faktor penyebab kecelakaan.
Perkembangan teknologi pesawat uap dan bejana tekan mengalami kemajuan dengan penekanan pada peningkatan efisiensi dan keselamatan. Peningkatan ini disebabkan penggunaan material yang lebih kuat, sistem monitoring yang lebih praktis, dan teknologi pembakaran dengan karakteristik yang lebih baik.
Misalnya, saat ini banyak smelter yang mengalami transformasi teknologi terkait boiler. Artinya, menggunakan boiler listrik baru yang berbasis sumber energi terbarukan. Tujuannya untuk mengganti boiler lama yang menggunakan bahan bakar HSFO. Boiler baru menerima listrik dari pembangkit listrik tenaga air. Jadi, emisinya bisa dikatakan nol. Sedangkan model sebelumnya menggunakan bahan bakar HSFO (High Sulphur Fuel Oil).
Boiler merupakan salah satu peralatan utama dalam produksi nikel. Uap yang dihasilkan dari alat ini berguna untuk proses atomisasi pada rotary pengering dan pembakar tungku reduksi, serta memanaskan belerang yang digunakan pada proses tungku reduksi dan berfungsi untuk memanaskan pipa bahan bakar.
Selain ramah lingkungan, kinerja boiler lebih efisien dan efektif dalam proses pengolahan bijih nikel. Uap dapat dihasilkan dari kondisi hangat hanya dalam 10 menit, sedangkan boiler model sebelumnya memerlukan waktu beberapa jam. Di sisi lain, biaya pengoperasian boiler baru ini 33 kali lebih ekonomis dibandingkan model sebelumnya atau menghemat sekitar 5 juta dolar AS per tahun.
Pelatihan dan sertifikasi higiene industri biasanya digabungkan di kawasan ekonomi khusus (KEK) atau sektor industri. Selain mendapatkan pelatihan peningkatan keterampilan dan upah yang layak, pekerja juga harus mendapatkan jaminan kebersihan industri yang memadai. Dampak kecacatan fisik dan mental pada pekerja akibat proses produksi di lingkungan pabrik dapat diatasi dan dinetralisir.
Sedangkan untuk undang-undang ketenagakerjaan, terdapat undang-undang yang sudah lama ada terkait dengan higienitas di perusahaan kesehatan, seperti UU 11/1962 yang mengatur tentang higiene bagi perusahaan negara dan badan usaha milik negara di bidang pendidikan, pengelolaan, pengawasan, pemeriksaan kebersihan lingkungan, hasil produksi, dan penggunaan peralatan yang membahayakan kesehatan. Seiring berjalannya waktu, undang-undang tersebut terus diperbaiki atau direvisi untuk mengimbangi kemajuan teknologi.
Secara teori, higiene industri adalah studi tentang bagaimana mengantisipasi, mengidentifikasi, mengevaluasi, dan mengendalikan kondisi tempat kerja yang dapat menyebabkan cedera atau penyakit pada pekerja. Ahli kebersihan industri menggunakan pemantauan lingkungan dan teknik analisis untuk menentukan tingkat paparan pekerja dan menerapkan teknik, pengendalian praktik kerja, dan metode lain untuk mengendalikan bahaya kesehatan.
Pada saat ini perlu dilakukan transformasi higiene industri di berbagai tempat kerja, langkah pertama yang dilakukan adalah melakukan analisis tempat kerja. Analisis tempat kerja adalah langkah pertama yang penting dalam membantu ahli kesehatan industri mengidentifikasi tempat kerja dan tempat kerja mana yang menjadi sumber masalah.
Saat menganalisis tempat kerja, ahli kesehatan industri mengukur dan mengidentifikasi paparan, tantangan, dan risiko. Analisis tempat kerja yang paling efektif mencakup seluruh tugas, aktivitas, dan aktivitas operasional.
Ahli kebersihan industri mempelajari, meneliti, atau menganalisis bagaimana bahaya kimia atau fisik tertentu di tempat kerja mempengaruhi kesehatan pekerja. Ketika bahaya kesehatan terdeteksi, ahli kebersihan akan menentukan tindakan yang tepat untuk menghilangkannya.
Bagi karyawan, pelatihan dan sertifikasi higiene industri harus dapat meningkatkan pengembangan keterampilan mereka. Staf memahami dan mengetahui sejarah filosofis PUBT.
Filosofi ini dimulai pada tahun 1760 ketika seorang Inggris bernama James Watt berhasil menggunakan uap sebagai tenaga penggeraknya. Ia adalah orang pertama yang menciptakan pembangkit listrik tenaga uap yang terdiri dari ketel uap dan mesin uap terpisah. Alat ini disebut ketel gerobak karena bentuknya yang seperti gerobak.
Boiler dan peralatan lainnya memerlukan perhatian khusus di bidang K3. Hal ini karena pesawat uap menghadirkan serangkaian risiko yang kompleks, mulai dari risiko terkecil, seperti paparan panas dan kebisingan lingkungan, hingga ledakan besar yang dapat menghancurkan bisnis yang menggunakannya.
Untuk menghindari risiko ini, inspeksi sering dilakukan. Ada juga sertifikasi operator, teknisi, dan spesialis yang memahami cara mengoperasikan dan merawat pesawat uap dengan aman. (mik/mik)
